Bij de productie is de precieze bewerking van gaten met schroefdraad van cruciaal belang en is het direct gerelateerd aan de stabiliteit en betrouwbaarheid van de gehele geassembleerde structuur. Tijdens het productieproces kan elke kleine fout in draaddiepte en toonhoogte leiden tot productbewerkingen of zelfs schroot, waardoor dubbele verliezen in tijd en kosten voor de organisatie worden gebracht.
Dit artikel biedt u vier praktische tips om u te helpen veel voorkomende fouten in het threading -proces te voorkomen.
Redenen voor threaddiepte en toonhoogtefouten:
1. Onjuiste tik: gebruik een tik die niet geschikt is voor het gattype.
2. Duitle of beschadigde kranen: het gebruik van doffe kranen kan leiden tot overmatige wrijving, scuffing en werkharden tussen het werkstuk en het gereedschap.
3. Onvoldoende verwijdering van chip tijdens het tapproces: vooral voor blinde gaten kan slechte chipverwijdering extreem schadelijk zijn voor de kwaliteit van het schroefdraadgat.
Top 4 tips voor draaddiepte en toonhoogte:
1. Selecteer de juiste tik voor de toepassing: voor handmatig tikken van blinde gaten, moeten fabrikanten eerst een standaard taps toelopende tik gebruiken en vervolgens een bodemgat gebruiken om de hele gatdiepte te tikken. Voor via gaten wordt aanbevolen dat fabrikanten een rechte gecanneleerde kraan gebruiken voor handmatig tikken of een spiraalvormige punttap voor het tikken van stroom.
2. Match het TAP -materiaal met het werkstukmateriaal: om te voorkomen dat schaafwonden de deelkwaliteit van de deel beïnvloeden, moet u een smeermiddel gebruiken bij het tikken op het werkstuk. Als alternatief, overweeg het gebruik van een draadfreesnijder op moeilijk te tappen materialen of dure onderdelen, waar een gebroken kraan het onderdeel kan verpesten.
3. Gebruik geen saaie of beschadigde kranen: om onjuiste draaddiepten en toonhoogtes te voorkomen als gevolg van beschadigde kranen, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat tools scherp zijn door regelmatige gereedschapsinspecties. Versleten kranen kunnen een of twee keer worden hernard, maar daarna is het het beste om een gloednieuwe tool te kopen.
4. Controleer de bedrijfsomstandigheden: als het gat een onjuiste threaddiepte en toonhoogte heeft, controleer dan dat de bedrijfsparameters van de machine binnen het aanbevolen bereik voor het getapte werkstuk liggen. De operator moet ervoor zorgen dat de juiste tapsnelheden worden gebruikt om gescheurde of haveloze draden te vermijden, dat de kranen en geboorde gaten goed zijn uitgelijnd om ongekwalificeerde draden en overmatig koppel te voorkomen die kranen kunnen breken, en dat zowel het gereedschap als het werkstuk zijn Veilig bevestigd of trillingen kunnen het gereedschap, de machine en het werkstuk schaden en beschadigen.
Posttijd: 29-2024