In de productie is de nauwkeurige bewerking van schroefdraadgaten cruciaal en staat in direct verband met de stabiliteit en betrouwbaarheid van de gehele constructie. Tijdens het productieproces kan elke kleine fout in de schroefdraaddiepte en -spoed leiden tot productherbewerking of zelfs afval, wat leidt tot dubbele tijd- en kostenverliezen voor de organisatie.
In dit artikel geven we u vier praktische tips waarmee u veelvoorkomende fouten bij het inrijgen kunt voorkomen.
Redenen voor fouten in draaddiepte en spoed:
1. Verkeerde kraan: Gebruik een kraan die niet geschikt is voor het type gat.
2. Doffe of beschadigde tappen: Het gebruik van doffe tappen kan leiden tot overmatige wrijving, slijten en verharding van het werkstuk tussen het werkstuk en het gereedschap.
3. Onvoldoende spaanafvoer tijdens het tappen: Vooral bij blinde gaten kan een slechte spaanafvoer zeer nadelig zijn voor de kwaliteit van het schroefdraadgat.
Top 4 tips voor draaddiepte en -spoed:
1. Selecteer de juiste tap voor de toepassing: Voor het handmatig tappen van blinde gaten moeten fabrikanten eerst een standaard tap met taps toelopende vorm gebruiken en vervolgens een tap voor het onderste gat om de volledige gatdiepte te tappen. Voor doorlopende gaten wordt aanbevolen dat fabrikanten een rechte tap met groef gebruiken voor handmatig tappen of een tap met spiraalvormige punt voor elektrisch tappen.
2. Stem het materiaal van de tap af op het materiaal van het werkstuk: Om te voorkomen dat slijtage de kwaliteit van het onderdeel beïnvloedt, dient u een smeermiddel te gebruiken bij het tappen van het werkstuk. U kunt ook een draadfrees gebruiken bij moeilijk te tappen materialen of dure onderdelen, waarbij een gebroken tap het onderdeel kan beschadigen.
3. Gebruik geen doffe of beschadigde tappen: Om onjuiste draaddieptes en -spoed als gevolg van beschadigde tappen te voorkomen, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat gereedschappen scherp zijn door ze regelmatig te inspecteren. Versleten tappen kunnen een of twee keer worden geslepen, maar daarna is het beter om een gloednieuw gereedschap te kopen.
4. Controleer de bedrijfsomstandigheden: Als het gat een onjuiste draaddiepte en -spoed heeft, controleer dan of de bedrijfsparameters van de machine binnen het aanbevolen bereik voor het getapte werkstuk vallen. De operator moet ervoor zorgen dat de juiste tapsnelheden worden gebruikt om gescheurde of onregelmatige draden te voorkomen, dat de tappen en de geboorde gaten goed zijn uitgelijnd om ongeschikte draden en overmatige koppel te voorkomen, waardoor tappen kunnen breken, en dat zowel het gereedschap als het werkstuk stevig vastzitten. Anders kunnen trillingen het gereedschap, de machine en het werkstuk beschadigen.
Plaatsingstijd: 29-08-2024