Bij de productie is de nauwkeurige bewerking van draadgaten van cruciaal belang, en dit houdt rechtstreeks verband met de stabiliteit en betrouwbaarheid van de gehele geassembleerde constructie. Tijdens het productieproces kan elke kleine fout in de draaddiepte en spoed leiden tot herbewerking van het product of zelfs tot afval, wat dubbele verliezen in tijd en kosten voor de organisatie met zich meebrengt.
In dit artikel vindt u vier praktische tips waarmee u veelvoorkomende fouten bij het inrijgen kunt voorkomen.
Redenen voor draaddiepte- en spoedfouten:
1. Verkeerde tap: Gebruik een tap die niet geschikt is voor het gattype.
2. Stompe of beschadigde tappen: Het gebruik van botte tappen kan leiden tot overmatige wrijving, schuren en verharding van het werkstuk tussen het werkstuk en het gereedschap.
3. Onvoldoende spaanafvoer tijdens het tapproces: Vooral bij blinde gaten kan een slechte spaanafvoer zeer schadelijk zijn voor de kwaliteit van het schroefdraadgat.
Top 4 tips voor draaddiepte en spoed:
1. Selecteer de juiste tap voor de toepassing: Voor het handmatig tappen van blinde gaten moeten fabrikanten eerst een standaard taps toelopende tap gebruiken en vervolgens een tap in het onderste gat gebruiken om de gehele gatdiepte te tappen. Voor doorlopende gaten wordt aanbevolen dat fabrikanten een rechte, gecanneleerde tap gebruiken voor handmatig tappen, of een tap met spiraalpunt voor elektrisch tappen.
2. Stem het tapmateriaal af op het werkstukmateriaal: Om te voorkomen dat schaafwonden de kwaliteit van het onderdeel beïnvloeden, moet u een smeermiddel gebruiken bij het tappen op het werkstuk. U kunt ook overwegen een draadfrees te gebruiken op moeilijk te tappen materialen of dure onderdelen, waarbij een gebroken tap het onderdeel kapot zou kunnen maken.
3. Gebruik geen botte of beschadigde tappen: Om onjuiste draaddieptes en spoed als gevolg van beschadigde tappen te voorkomen, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat gereedschappen scherp zijn door middel van regelmatige gereedschapsinspecties. Versleten tappen kunnen een of twee keer worden geslepen, maar daarna kun je het beste gloednieuw gereedschap kopen.
4. Controleer de bedrijfsomstandigheden: Als het gat een onjuiste draaddiepte en spoed heeft, controleer dan of de bedrijfsparameters van de machine binnen het aanbevolen bereik liggen voor het getapte werkstuk. De operator moet ervoor zorgen dat de juiste tapsnelheden worden gebruikt om gescheurde of rafelige schroefdraad te voorkomen, dat de tappen en geboorde gaten goed uitgelijnd zijn om ongekwalificeerde schroefdraad en overmatig koppel te voorkomen waardoor de tap zou kunnen breken, en dat zowel het gereedschap als het werkstuk goed zijn uitgelijnd. stevig vastzit, anders kunnen trillingen het gevolg zijn en schade aan het gereedschap, de machine en het werkstuk veroorzaken.
Posttijd: 29 augustus 2024