Kalibratie, het is essentieel

In de wereld van de moderne productie wordt een grote verscheidenheid aan hulpmiddelen gebruikt om producten vorm te geven, de nauwkeurigheid van ontwerpen te verifiëren en ervoor te zorgen dat eindproducten voldoen aan industriële normen en specificaties. Alleen nauwkeurig gekalibreerde gereedschappen zorgen ervoor dat het productieproces en de productvalidatie nauwkeurig zijn, wat een solide garantie is voor de productiekwaliteit.
Kalibratie is een rigoureus verificatieproces waarbij de metingen van een gereedschap worden vergeleken met een erkende standaard van hoge precisie om te verifiëren dat het voldoet aan de gespecificeerde nauwkeurigheidseisen. Zodra een afwijking wordt gedetecteerd, moet het gereedschap worden aangepast om terug te keren naar het oorspronkelijke prestatieniveau en opnieuw worden gemeten om te bevestigen dat het weer binnen de specificaties valt. Bij dit proces gaat het niet alleen om de nauwkeurigheid van de tool, maar ook om de traceerbaarheid van de meetresultaten, dat wil zeggen dat elk stukje data kan worden herleid tot een internationaal erkende benchmarkstandaard.
Na verloop van tijd verliezen gereedschappen hun prestaties door slijtage, veelvuldig gebruik of onjuiste behandeling, en hun metingen “drijven” af en worden minder nauwkeurig en betrouwbaar. Kalibratie is ontworpen om deze nauwkeurigheid te herstellen en te behouden, en is een essentiële praktijk voor organisaties die op zoek zijn naar ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem. De voordelen zijn verreikend:
Zorg ervoor dat gereedschappen altijd nauwkeurig zijn.
Het minimaliseren van de financiële verliezen die gepaard gaan met inefficiënte tools.
Het handhaven van de zuiverheid van productieprocessen en productkwaliteit.

De positieve effecten van kalibratie houden daar niet op:
Verbeterde productkwaliteit: Zorgen voor nauwkeurigheid bij elke stap van de productie.
Procesoptimalisatie: Verbeter de efficiëntie en elimineer verspilling.
Kostenbeheersing: Verminder uitval en verbeter het gebruik van hulpbronnen.
Naleving: Voldoe aan alle relevante regelgeving.
Afwijkingswaarschuwing: vroegtijdige identificatie en correctie van productieafwijkingen.
Klanttevredenheid: Lever producten waarop u kunt vertrouwen.

Alleen een ISO/IEC 17025-geaccrediteerd laboratorium, of een intern team met dezelfde kwalificaties, kan de verantwoordelijkheid voor de gereedschapskalibratie op zich nemen. Sommige basismeetinstrumenten, zoals schuifmaten en micrometers, kunnen in eigen beheer worden gekalibreerd, maar de normen die worden gebruikt om andere meters te kalibreren moeten zelf regelmatig worden gekalibreerd en vervangen in overeenstemming met ISO/IEC 17025 om de geldigheid van de kalibratiecertificaten en de autoriteit van de metingen.
Kalibratiecertificaten uitgegeven door laboratoria kunnen qua uiterlijk variëren, maar moeten de volgende basisinformatie bevatten:
Datum en tijd van kalibratie (en eventueel vochtigheid en temperatuur).
De fysieke staat van het gereedschap bij ontvangst.
Fysieke toestand van het gereedschap bij teruggave.
Traceerbaarheidsresultaten.
Standaarden gebruikt tijdens kalibratie.

Er is geen vaste norm voor de kalibratiefrequentie, die afhangt van het type gereedschap, de gebruiksfrequentie en de werkomgeving. Hoewel ISO 9001 geen kalibratie-intervallen specificeert, vereist het wel dat er een kalibratierecord wordt opgesteld om de kalibratie van elk gereedschap bij te houden en te bevestigen dat deze op tijd is voltooid. Houd bij het bepalen van de kalibratiefrequentie rekening met het volgende:
Het door de fabrikant aanbevolen kalibratie-interval.
Geschiedenis van de meetstabiliteit van het instrument.
Het belang van de meting.
De mogelijke risico's en gevolgen van onjuiste metingen.

Hoewel niet elk gereedschap gekalibreerd hoeft te worden, is kalibratie noodzakelijk als metingen van cruciaal belang zijn om kwaliteit, compliance, kostenbeheersing, veiligheid en klanttevredenheid te garanderen. Hoewel het niet direct de perfectie van het product of het proces garandeert, is het wel een belangrijk onderdeel van het garanderen van de nauwkeurigheid van het gereedschap, het opbouwen van vertrouwen en het nastreven van uitmuntendheid.


Posttijd: 24 mei 2024

Laat uw bericht achter

Laat uw bericht achter