Deel enkele onderdelen die we in deautomobielsectorWe gebruiken nauwkeurige vijfassige snijtechnologie, een eersteklas CNC-systeem en een efficiënt productieproces om de bewerking van de kernonderdelen van de motor uit te voeren. De precisie en prestaties van de componenten hebben het hoogste niveau in de industrie bereikt en bieden een sterke ondersteuning voor de krachtige prestaties van het aandrijfsysteem van de auto.
Impellerbewerking stelt hoge eisen aan de precisie. Hoe pakken we dat aan?
Hieronder staan enkele methoden om de bewerkingsnauwkeurigheid van de waaier te verbeteren:
Uitrusting en gereedschap
• Gebruik van uiterst precieze gereedschapsmachines: uiterst precieze CNC-bewerkingscentra kunnen een stabiel werkplatform bieden voor het bewerken van waaiers, met een goede stijfheid en hoge positioneringsnauwkeurigheid, wat helpt bij het verminderen van bewerkingsfouten.
• Nauwkeurig gereedschapssysteem: De keuze voor zeer nauwkeurige gereedschappen en gereedschapsgrepen, zoals warmgelaste gereedschapsgrepen, kan de klemnauwkeurigheid van het gereedschap verbeteren en de gereedschapsafwijking verminderen. Het gereedschap moet na slijtage tijdig worden vervangen en de nauwkeurigheid van het gereedschap moet regelmatig worden gecontroleerd.
Procesplanningsaspect
• Optimaliseer het bewerkingspad: ontwerp in de programmeerfase het gereedschapspad verstandig. Voor de bewerking van bijvoorbeeld waaierbladen worden equidistante ring- of contourbewerkingspaden gebruikt om scherpe gereedschapssturing en frequente versnellingen en vertragingen te voorkomen, waardoor bewerkingsfouten worden verminderd.
• Redelijke snijparameters: Selecteer de juiste snijsnelheid, voedingssnelheid en snijdiepte op basis van het waaiermateriaal en de prestaties van het gereedschap. Het verlagen van de snijsnelheid en voedingssnelheid kan bijvoorbeeld de kwaliteit van het bewerkte oppervlak verbeteren, maar zal de verwerkingsefficiëntie verminderen. Daarom zijn uitgebreide overwegingen nodig om de beste parameters te bepalen.
Kwaliteitscontroleaspect
• Online detectie en compensatie: met behulp van het meetsysteem van de machine of de op de machine geïnstalleerde sonde worden tijdens het bewerkingsproces de belangrijkste afmetingen van het waaier gedetecteerd en wordt de compensatiewaarde van het gereedschap tijdig aangepast op basis van de testresultaten om de bewerkingsfout te corrigeren.
• Meervoudige afwerking: na het voorbewerken en semi-afwerken van de waaier, dienen meerdere afwerkingsprocessen te worden uitgevoerd om de verwerkingstoeslag geleidelijk te verminderen, zodat de grootte en de vormnauwkeurigheid van de waaier geleidelijk aan de ontwerpvereisten benaderen.
Mensen en technologie
• Vaardigheden van de operator: operators moeten vaardig zijn in het bedienen van gereedschapsmachines en het programmeren daarvan, en in staat zijn om tijdig en correct een oordeel te vellen over problemen en deze op te lossen tijdens het verwerkingsproces.
• Het gebruik van geavanceerde technologie: zoals de toepassing van computersimulatieverwerkingstechnologie om vóór de daadwerkelijke verwerking het verwerkingsproces te simuleren, mogelijke verwerkingsfouten te voorspellen en de procesparameters en verwerkingspaden van tevoren aan te passen.
Plaatsingstijd: 24-10-2024