Inleiding tot het buigproces van buizen

Inleiding tot het buigproces van buizen
1: Inleiding tot het ontwerp en de selectie van mallen

1. Eén buis, één mal
Voor een buis, ongeacht het aantal bochten en de buighoek (die niet groter mag zijn dan 180°), moet de buigradius gelijkmatig zijn. Aangezien één buis één mal heeft, wat is dan de juiste buigradius voor buizen met verschillende diameters? De minimale buigradius is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, de buighoek, de toegestane verdunning aan de buitenkant van de gebogen buiswand, de grootte van de rimpels aan de binnenkant en de ovaliteit van de bocht. Over het algemeen mag de minimale buigradius niet kleiner zijn dan 2-2,5 keer de buitendiameter van de buis, en mag het kortste rechte lijnstuk niet kleiner zijn dan 1,5-2 keer de buitendiameter van de buis, behalve in bijzondere omstandigheden.

2. Eén buis en twee mallen (samengestelde mal of meerlaagse mal)

In situaties waarin één buis en één mal niet mogelijk zijn, bijvoorbeeld omdat de montageruimte van de klant beperkt is en de pijpleidingindeling beperkt, wat resulteert in een buis met meerdere radiussen of een kort recht lijnsegment. Overweeg in dit geval bij het ontwerpen van de elleboogmal een mal met dubbele laag of een mal met meerdere lagen (onze buigapparatuur ondersteunt momenteel het ontwerp van mallen tot drie lagen), of zelfs een samengestelde mal met meerdere lagen.

Dubbellaagse of meerlaagse mal: Een buis heeft een dubbele of driedubbele straal, zoals weergegeven in het volgende voorbeeld:

Dubbellaags of meerlaags composietmal: het rechte gedeelte is kort, wat niet bevorderlijk is voor het klemmen, zoals blijkt uit het volgende voorbeeld:

3. Meerdere buizen en één mal
De meervoudige buismal die ons bedrijf gebruikt, betekent dat buizen met dezelfde diameter en specificaties zoveel mogelijk dezelfde buigradius moeten gebruiken. Dat wil zeggen dat dezelfde set mallen wordt gebruikt om buisfittingen met verschillende vormen te buigen. Op deze manier is het mogelijk om de speciale procesapparatuur maximaal te comprimeren, het productievolume van buigmallen te beperken en daarmee de productiekosten te verlagen.
Over het algemeen voldoet het gebruik van slechts één buigradius voor buizen met dezelfde diameterspecificatie niet noodzakelijkerwijs aan de montagebehoeften van de daadwerkelijke locatie. Daarom kunnen 2-4 buigradiussen worden gekozen voor buizen met dezelfde diameterspecificaties om aan de werkelijke behoeften te voldoen. Als de buigradius 2D is (hier is D de buitendiameter van de buis), dan volstaan ​​2D, 2,5D, 3D of 4D. De verhouding van deze buigradius is natuurlijk niet vast en moet worden gekozen op basis van de werkelijke indeling van de motorruimte, maar de radius mag niet te groot worden gekozen. De specificatie van de buigradius mag niet te groot zijn, anders gaan de voordelen van meerdere buizen en één mal verloren.
Dezelfde buigradius wordt gebruikt op één pijp (d.w.z. één pijp, één mal) en de buigradius van pijpen met dezelfde specificatie is gestandaardiseerd (meerdere pijpen, één mal). Dit is de kenmerkende en algemene trend van het huidige ontwerp en de modellering van gebogen pijpen in het buitenland. Het is een combinatie van mechanisatie en het onvermijdelijke gevolg van automatisering als vervanging voor handarbeid. Het ontwerp wordt aangepast aan geavanceerde verwerkingstechnologie en geavanceerde verwerkingstechnologie bevordert het ontwerp.