Inleiding tot buigproces

Inleiding tot buigproces
1: Inleiding tot schimmelontwerp en selectie

1. Eén buis, één vorm
Voor een pijp, ongeacht hoeveel bochten er zijn, ongeacht de buighoek (mag niet groter zijn dan 180 °), moet de buigradius uniform zijn. Aangezien één pijp één mal heeft, wat is dan de juiste buigradius voor buizen met verschillende diameters? De minimale buigradius hangt af van de materiaaleigenschappen, de buighoek, de toelaatbare dunner worden aan de buitenkant van de gebogen pijpwand en de grootte van de rimpels aan de binnenkant, evenals de ovaliteit van de bocht. Over het algemeen mag de minimale buigradius niet minder zijn dan 2-2,5 keer de buitendiameter van de pijp, en het kortste rechte lijnsegment mag niet minder zijn dan 1,5-2 keer de buitenste diameter van de buis, behalve voor speciale omstandigheden.

2. Eén buis en twee vormen (composietvorm of multi-layer mal)

Voor situaties waarin één buis en één mal niet kunnen worden gerealiseerd, is de ruimte van de klant bijvoorbeeld klein en is de pijplijnindeling beperkt, wat resulteert in een buis met meerdere stralen of een kort rechte lijnsegment. Overweeg in dit geval bij het ontwerpen van de elleboogvorm dubbele laagvorm of meerlagige schimmel (momenteel ondersteunt onze buigapparatuur het ontwerp van maximaal 3-laags mallen), of zelfs meerlagige composietvormen.

Dubbellaags of meerlagige mal: een buis heeft dubbele of drievoudige stralen, zoals weergegeven in het volgende voorbeeld:

Dubbellaags of meerlagige composietvorm: de rechte sectie is kort, wat niet bevorderlijk is voor klem, zoals weergegeven in het volgende voorbeeld:

3. Meerdere buizen en één schimmel
De multi-buisvorm die door ons bedrijf wordt gebruikt, betekent dat buizen met dezelfde diameter en specificaties zoveel mogelijk dezelfde buigradius moeten gebruiken. Dat wil zeggen, dezelfde set vormen wordt gebruikt om pijpfittingen van verschillende vormen te buigen. Op deze manier is het mogelijk om de speciale procesapparatuur maximaal te comprimeren, het productievolume van buigvormen te verminderen en de productiekosten te verlagen.
Over het algemeen voldoet het gebruik van slechts één buigradius voor pijpen met dezelfde specificatie met dezelfde diameter niet noodzakelijk aan de assemblagebehoeften van de werkelijke locatie. Daarom kunnen 2-4 buigstralen worden geselecteerd voor leidingen met dezelfde diameterspecificaties om aan de werkelijke behoeften te voldoen. Als de buigradius 2D is (hier is D de buitenste diameter van de pijp), dan volstaat 2D, 2,5D, 3D of 4D. Natuurlijk is de verhouding van deze buigradius niet vast en moet ze worden geselecteerd op basis van de werkelijke lay -out van de motorruimte, maar de straal mag niet te groot worden geselecteerd. De specificatie van de buigradius moet niet te groot zijn, anders gaan de voordelen van meerdere buizen en één schimmel verloren.
Dezelfde buigradius wordt gebruikt op één buis (dwz één pijp, één vorm) en de buigradius van pijpen van dezelfde specificatie is gestandaardiseerd (meerdere buizen, één vorm). Dit is de karakteristieke en algemene trend van het huidige ontwerp en modellering van de buitenlandse buigpijp. Het is een combinatie van mechanisatie en het onvermijdelijke resultaat van automatisering die handarbeid vervangt, is ook de combinatie van ontwerpaanpassing aan geavanceerde verwerkingstechnologie en geavanceerde verwerkingstechnologie die het ontwerp bevordert.