Onze smeedverwerking

Wij gebruikten desmeedprocesOm een ​​kleine serie op maat gemaakte onderdelen te maken. De precisie en het oppervlak van de onderdelen voldoen aan zeer hoge eisen. Hoe ziet het smeedproces eruit?

Het smeedproces is een verwerkingsmethode waarbij smeedmachines druk uitoefenen op metalen blokken om plastische vervorming te veroorzaken en smeedstukken te verkrijgen met bepaalde mechanische eigenschappen, vormen en afmetingen. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie:

Voorbereiding voor het voorsmeden

• Selectie van grondstoffen: Selecteer de juiste metaalmaterialen, zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, enz., op basis van de gebruiksvereisten en prestatiekenmerken van smeedstukken en test de kwaliteit van de grondstoffen om te garanderen dat ze voldoen aan de relevante normen en vereisten.

• Berekening en stansen van het plaatwerk: bereken op basis van de vorm, de afmetingen en de smeedverhouding van de smeedstukken en andere factoren de gewichts- en afmetingspecificaties van het vereiste plaatwerk en gebruik vervolgens snijmethoden om het ruwe materiaal tot een geschikt plaatwerk te verwerken.

Smeden verwarmen

• Verwarmingsdoel: het verbeteren van de plasticiteit van het metaal, het verminderen van de vervormingsweerstand, het vergemakkelijken van het smeden van het plaatmateriaal, terwijl de structuur en eigenschappen van het metaal worden verbeterd.

• Verwarmingsapparatuur: gewone vlamoven, elektrische oven, enz. Tijdens het verwarmen is het noodzakelijk om parameters zoals verwarmingssnelheid, verwarmingstemperatuur en houdtijd te controleren om defecten zoals oververhitting en oververbranding van het blok te voorkomen.

Smeedproces

• Vrijsmeden: Het gebruik van slagkracht of druk om een ​​plastische vervorming van het werkstuk tussen het aambeeldijzer te creëren, waardoor de gewenste vorm en grootte van het smeedstuk ontstaat. Het basisproces van vrijsmeden omvat stuiken, trekken, ponsen, buigen, enzovoort.

• Modelsmeedwerk: het werkstuk wordt in de voorgevormde matrijsboring geplaatst. Onder invloed van de matrijssmeedapparatuur wordt het werkstuk geperst om plastische vervorming te veroorzaken en de matrijsboring te vullen, zodat een smeedstuk ontstaat dat consistent is met de vorm van de matrijsboring. De productie-efficiëntie van matrijssmeedwerk is hoog, de maatnauwkeurigheid van het smeden is hoog, maar de matrijskosten zijn hoog en het is geschikt voor massaproductie.

Nabehandeling na het smeden

• Koeling: Kies op basis van het materiaal, de vorm en de grootte van het smeedstuk en andere factoren de juiste koelmethode, zoals luchtkoeling, putkoeling, ovenkoeling, enz., om de koelsnelheid van het smeedstuk te controleren en een goede organisatie en prestaties te verkrijgen.

• Warmtebehandeling: afschrikken, ontlaten, normaliseren en andere warmtebehandelingsprocessen voor smeedstukken om de structuur en mechanische eigenschappen van smeedstukken te verbeteren en de sterkte, taaiheid, hardheid en andere indicatoren te verbeteren.

• Oppervlaktereiniging: door middel van zandstralen, kogelstralen en andere methoden worden oxide, bramen en andere defecten op het oppervlak van het smeedstuk verwijderd en wordt de oppervlaktekwaliteit van het smeedstuk verbeterd.

• Inspectie: Inspectie van smeedstukken, zoals inspectie van het uiterlijk, meting van de maatnauwkeurigheid, testen van mechanische eigenschappen, enz., om te garanderen dat de kwaliteit van de smeedstukken voldoet aan de relevante normen en vereisten.

Nadat we het smeedproces hebben begrepen, vergelijken we het smeedproces met andere verwerkingsprocessen. Wat zijn de voordelen?

Vergeleken met andere verwerkingsmethoden kent het smeedproces veel voordelen, die tot uiting komen in de volgende aspecten:

Superieure mechanische eigenschappen

• Door het smeedproces wordt het metalen plaatje onder invloed van druk plastisch vervormd, wordt de interne nerf verfijnd en wordt een continue vezelstructuur gevormd, zodat de sterkte, taaiheid, vermoeiingssterkte en andere mechanische eigenschappen van het smeedstuk aanzienlijk worden verbeterd en het bestand is tegen grotere belastingen en complexere spanningsomstandigheden.

Hoge materiaalbenuttingsgraad

• Smeden is de plastische vervorming van een metalen blok in vaste toestand. Vergeleken met snijden en andere methoden is de materiaalstroomverdeling gunstiger, wat de verwerkingsmarge effectief kan verminderen, de materiaalbenutting kan verbeteren en de productiekosten kan verlagen. Vooral bij kostbare materialen zijn de economische voordelen aanzienlijker.

Hoge nauwkeurigheid van vorm en afmeting

• Het smeedproces kan de vervorming van het blanke plastic in de matrijsboring bewerkstelligen door het nauwkeurige ontwerp en de vervaardiging van de mal, om zo de complexe vorm en hoge maatnauwkeurigheid van de smeedstukken te verkrijgen, de daaropvolgende verwerkingsprocedures te verminderen, de productie-efficiëntie te verbeteren en de consistentie van de productkwaliteit te waarborgen.

Hoge productie-efficiëntie

• Bij massaproductie is het voordeel van smeedproces op het gebied van productie-efficiëntie duidelijk. Het gebruik van automatische smeedapparatuur en productielijnen kan bijvoorbeeld snelle verhitting, smeedwerk en koeling van staven bereiken, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en voldoet aan de behoeften van grootschalige productie.

Breed scala aan toepassingen

• Smeden kan worden gebruikt voor een verscheidenheid aan metalen materialen, waaronder koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, non-ferrometalen, enz. en kan onderdelen van verschillende vormen en maten produceren, van kleine precisieonderdelen tot grote mechanische componenten die door het smeedproces kunnen worden verwerkt.