We hebben onlangs een kleine partij gemaaktCNC -bewerkte aangepaste onderdelen. Hoe zorgen we tijdens het proces van batchverwerking de nauwkeurigheid van de hele partij onderdelen? In de massaproductie van CNC -onderdelen, om ervoor te zorgen dat de efficiëntie en nauwkeurigheid kunnen beginnen bij de volgende aspecten.
Voor efficiëntie is de eerste de juiste programmering.
Het gereedschapspad is geoptimaliseerd tijdens het programmeren om lege reizen en onnodige snijacties te verminderen, zodat de tool op de snelste en meest directe manier kan worden verwerkt. Wanneer bijvoorbeeld freesoppervlakken frezen, kunnen efficiënte freesstrategieën, zoals tweewegfrezen, de werktijd van de gereedschapsbeweging buiten het verwerkingsgebied verminderen. De tweede is de keuze van tools. Selecteer volgens de onderdeelmateriaal- en bewerkingsvereisten het juiste gereedschapsmateriaal en het gereedschapstype. Bij het verwerken van aluminiumlegeringsonderdelen van aluminium kan het gebruik van high-speed stalen gereedschappen bijvoorbeeld de snijsnelheid verbeteren, waardoor de verwerkingsefficiëntie wordt verbeterd. Bovendien is het noodzakelijk om de levensduur van de gereedschap te garanderen, het versleten gereedschap op tijd te vervangen en de verwerkingssnelheid te vermijden als gevolg van gereedschapslijtage. Bovendien is een redelijke opstelling van verwerkingsprocedures ook erg belangrijk. Centraliseer hetzelfde type verwerking om het aantal klemtijden te verminderen, bijvoorbeeld alle freesbewerkingen kunnen eerst worden uitgevoerd en vervolgens booractiviteiten. Tegelijkertijd kan het gebruik van automatisch laden- en losapparaat de tijd van handmatig laden en lossen verminderen, een ononderbroken verwerking van het machinetool bereiken en de algehele efficiëntie verbeteren.
In het aspect van nauwkeurigheidsborging is het nauwkeurigheid van onderhoud van machine -tools de sleutel.
Het is noodzakelijk om het machinetool regelmatig te controleren en te kalibreren, inclusief de positioneringsnauwkeurigheid van coördinaatassen en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid. De laserinterferometer wordt bijvoorbeeld gebruikt om de as van het gereedschapsmachine te kalibreren om de bewegingsnauwkeurigheid van het machinetool te garanderen. En de stabiliteit van de klem is ook erg belangrijk, kies de juiste armatuur om ervoor te zorgen dat de onderdelen niet worden verplaatst tijdens de verwerking. Bijvoorbeeld, bij het verwerken van asonderdelen, kan het gebruik van drie-Jaw Chuck en ervoor zorgen dat zijn klemkracht geschikt is, effectief voorkomen dat de onderdelen radiale uitloop tijdens de roterende verwerking. Bovendien kan de nauwkeurigheid van het gereedschap niet worden genegeerd. Gebruik hoog-nauwkeurige tools en zorg ervoor dat de installatienauwkeurigheid wanneer het gereedschap wordt geïnstalleerd, zoals bij het installeren van de boor, om de coaxiale graad van de boor en de machinespil te garanderen. Bovendien is compensatie tijdens de verwerking ook noodzakelijk. Het meetsysteem bewaakt de bewerkingsgrootte van de onderdelen in realtime en compenseert vervolgens de bewerkingsfout met de compensatiefunctie van het CNC -systeem om de dimensionale nauwkeurigheid van de onderdelen te waarborgen.
Posttijd: december-27-2024