Schroefdraadgaten: typen, methoden, overwegingen voor het draadsnijden van gaten

Draadsnijden is een proces voor het wijzigen van onderdelen waarbij gebruik wordt gemaakt van een matrijsgereedschap of ander geschikt gereedschap om een ​​gat met schroefdraad in een onderdeel te maken. Deze gaten functioneren bij het verbinden van twee delen. Daarom zijn componenten en onderdelen met schroefdraad belangrijk in industrieën zoals de automobiel- en medische onderdelenindustrie.

Het draadsnijden van een gat vereist inzicht in het proces, de vereisten ervan, de machines, enz. Als gevolg hiervan kan het proces een uitdaging zijn. Daarom zal dit artikel mensen helpen die een gat willen rijgen, omdat het uitgebreid ingaat op het inrijgen van gaten, hoe je een gat moet rijgen en andere gerelateerde zaken.

Wat zijn schroefdraadgaten?

p1

Een gat met schroefdraad is een rond gat met interne schroefdraad, verkregen door het boren van het onderdeel met behulp van een matrijsgereedschap. Het creëren van de interne schroefdraad is mogelijk door middel van tappen, wat belangrijk is als u geen bouten en moeren kunt gebruiken. Schroefdraadgaten worden ook wel tapgaten genoemd, dat wil zeggen gaten die geschikt zijn om twee delen met behulp van bevestigingsmiddelen met elkaar te verbinden.

Draadgat van onderdeelfabrikanten vanwege de volgende functies hieronder:

· Verbindingsmechanisme

Ze dienen als verbindingsmechanisme voor onderdelen met behulp van bouten of moeren. Enerzijds voorkomt het inrijgen dat de sluiting tijdens gebruik verloren gaat. Aan de andere kant maken ze het verwijderen van de sluiting mogelijk wanneer dat nodig is.

· Gemakkelijk te verzenden

Het maken van een gat in een onderdeel kan helpen bij het sneller verpakken en een compacter pakket. Hierdoor worden de problemen bij de verzending, zoals maatoverwegingen, verminderd.

Soorten schroefdraadgaten

Op basis van de gatdiepte en opening zijn er twee belangrijke soorten gatdraadsnijden. Dit zijn hun kenmerken:

p2

· Blinde gaten

Blinde gaten steken niet door het onderdeel dat u boort. Ze kunnen een vlakke bodem hebben met behulp van een vingerfrees of een kegelvormige bodem met behulp van een conventionele boor.

· Doorlopende gaten

Doorgaande gaten dringen volledig door in het werkstuk. Als gevolg hiervan hebben deze gaten twee openingen aan de tegenoverliggende zijden van een werkstuk.

Hoe gaten met schroefdraad te maken

p3

Met de juiste gereedschappen en kennis kan draadsnijden een heel eenvoudig proces zijn. Met onderstaande stappen knipt u eenvoudig intern schroefdraad in uw onderdelen:

· Stap 1: Maak een gat met kern

De eerste stap bij het maken van een gat met schroefdraad is het snijden van een gat voor een draad met behulp van een spiraalboor met ogen om de gewenste gatdiameter te bereiken. Hier moet u ervoor zorgen dat u de juiste boor gebruikt om niet alleen de diameter maar ook de vereiste diepte te bereiken.

Opmerking: U kunt de oppervlakteafwerking van het gat ook verbeteren door een snijspray op het boorgereedschap aan te brengen voordat u het gat voor de schroefdraad maakt.

· Stap #2: Schuin het gat af

Afschuinen is een proces waarbij een boor wordt gebruikt die lichtjes in de boorkop beweegt totdat deze de rand van het gat raakt. Dit proces helpt bij het uitlijnen van de bout en zorgt voor een soepel schroefdraadproces. Hierdoor kan afschuinen de levensduur van het gereedschap verbeteren en de vorming van braamvorming voorkomen.

· Stap #3: Maak het gat recht door te boren

Hierbij worden een boormachine en een motor gebruikt om het gemaakte gat recht te maken. Er zijn een paar dingen waar u op moet letten bij deze stap:

Boutgrootte versus gatgrootte: De boutgrootte bepaalt de gatgrootte vóór het tappen. Meestal is de diameter van de bout groter dan het geboorde gat, omdat door tikken de gatgrootte later zal vergroten. Houd er ook rekening mee dat een standaardtabel de maat van het boorgereedschap afstemt op de maat van de bout, waardoor u fouten kunt voorkomen.

Te diep gaan: Als u geen grondig gat met schroefdraad wilt maken, moet u op de gatdiepte letten. Let daarom goed op het type tap dat u gebruikt, omdat dit de gatdiepte beïnvloedt. Een conische tap produceert bijvoorbeeld geen volledige schroefdraad. Als gevolg hiervan moet het gat bij gebruik diep zijn.

· Stap 4: Tik op het geboorde gat

Door te tikken ontstaat er interne schroefdraad in het gat, zodat een bevestiger stevig kan blijven. Het gaat om het draaien van de tapbit met de klok mee. Maak echter voor elke rotatie van 360° met de klok mee een rotatie van 180° tegen de klok in om de ophoping van spanen te voorkomen en ruimte te maken voor de snijtanden.

Afhankelijk van de afschuiningsgrootte worden drie tappen gebruikt voor het tappen van gaten bij de productie van onderdelen.

– Conische kraan

Een kegeltap is vanwege zijn sterkte en snijdruk geschikt voor het werken met harde materialen. Het is het meest voorkomende tapgereedschap dat wordt gekenmerkt door zes tot zeven snijtanden die taps toelopen vanaf de punt. Conische tappen zijn ook geschikt voor het bewerken van blinde gaten. Het is echter niet aan te raden deze kraan te gebruiken om het inrijgen af ​​te ronden, omdat de eerste tien draden zich mogelijk nog niet volledig vormen.

– Stekkerkraan

De plugkraan is meer geschikt voor een diep en grondig schroefdraadgat. Het mechanisme omvat een progressieve snijbeweging die de interne schroefdraden geleidelijk afsnijdt. Daarom wordt het gebruikt zoals door machinisten na de tapse tap.

Let op: het is niet aan te raden om plugtappen te gebruiken als het boorgat zich dichtbij de werkstukrand bevindt. Dit kan leiden tot breuk wanneer de snijtanden de rand bereiken. Bovendien zijn de tappen niet geschikt voor hele kleine gaatjes.

– Dieptekraan

Dieptekraan heeft één of twee snijtanden aan het begin van de kraan. Je gebruikt ze als het gat heel diep moet zijn. Het gebruik van de dieptekraan is afhankelijk van de gewenste lengte van het gat. Machinisten beginnen meestal met een conische of plug-tap en eindigen met een diepte-tap om een ​​goede schroefdraad te bereiken.

Het draadsnijden of tappen van gaten vereist het begrijpen van de benodigde processen en machines en het samenwerken met de juiste diensten. Bij RapidDirect kunnen we u, met onze ultramoderne apparatuur en fabrieken en deskundige teams, helpen bij het maken van op maat gemaakte onderdelen met schroefdraadgaten.

Overwegingen bij het maken van een succesvol schroefdraadgat

p4

Het maken van een succesvol gat met schroefdraad hangt af van de eigenschappen van het materiaal waaraan u werkt, de kenmerken van het gat en verschillende andere parameters die hieronder worden uitgelegd:

· Hardheid van het materiaal

Hoe harder een werkstuk, hoe groter de kracht die je nodig hebt om het gat te boren en te tappen. Om bijvoorbeeld een gat in gehard staal te tappen, kunt u een hardmetalen kraan gebruiken vanwege de hoge hitte- en slijtvastheid. Om een ​​gat in hard materiaal te maken, kunt u het volgende in zich opnemen:

Verlaag de snijsnelheid

Snijd langzaam onder druk

Breng een smeermiddel aan op het tapgereedschap om het draadsnijden te vergemakkelijken en schade aan gereedschap en materiaal te voorkomen
 
· Blijf bij de standaard draadmaat

De draadgrootte die u gebruikt, kan van invloed zijn op het gehele inrijgproces. Deze standaardmaten zorgen ervoor dat de draad gemakkelijk nauwkeurig in het onderdeel past.

U kunt de Britse standaard, de National (American) Standard of ISO-standaard (metrisch draad) gebruiken. De metrische draadstandaard is de meest voorkomende, waarbij draadmaten een overeenkomstige spoed en diameter hebben. M6×1.00 heeft bijvoorbeeld een boutdiameter van 6 mm en een diameter van 1,00 tussen de schroefdraden. Andere veel voorkomende metrische maten zijn M10×1,50 en M12×1,75.

· Zorg voor een optimale diepte van het gat

Het bereiken van de gewenste gatdiepte kan lastig zijn, vooral bij blinde gaten met schroefdraad (een doorgaand gat is gemakkelijker vanwege de lagere restrictie). Als gevolg hiervan moet u de snijsnelheid of voedingssnelheid verlagen om te voorkomen dat u te diep of niet diep genoeg gaat.

· Kies geschikte machines

Het gebruik van het juiste gereedschap kan het succes van elk productieproces bepalen.

Voor het maken van een gat met schroefdraad kunt u een snij- of vormkraan gebruiken. Hoewel beide interne schroefdraden kunnen creëren, is hun mechanisme verschillend en hangt uw keuze af van de materiaaltextuur en de boutdiameterfactoren.

Snijtap: Deze gereedschappen snijden de materialen weg om de binnendraad te creëren en laten een ruimte achter waar de schroefdraad in zou passen.

Vormtap: In tegenstelling tot snijtappen rollen ze het materiaal om draden te creëren. Hierdoor is er geen spaanvorming en is het proces zeer efficiënt. Bovendien is het toepasbaar voor het draadsnijden van onderdelen gemaakt van zachte materialen zoals aluminium en messing.

· Schuine oppervlakken

Bij het werken met een schuin oppervlak kan het tapgereedschap langs het oppervlak glijden of breken omdat het niet bestand is tegen buigspanning. Daarom moet het werken met schuine oppervlakken met zorg gebeuren. Als u bijvoorbeeld met een schuin oppervlak werkt, moet u een kamer frezen om het benodigde vlakke oppervlak voor het gereedschap te verkrijgen.

· Correcte positionering

Voor een efficiënt en effectief proces moet het draadsnijden in de juiste positie plaatsvinden. De inrijgpositie kan overal zijn, bijvoorbeeld in het midden en dicht bij de rand. Het is echter het beste om voorzichtig te zijn tijdens het draadsnijden dicht bij de rand, omdat fouten tijdens het draadsnijden de oppervlakteafwerking van het onderdeel kunnen beschadigen en het tapgereedschap kunnen breken.

Vergelijking van schroefdraadgaten en tapgaten

Een tapgat is vergelijkbaar met een gat met schroefdraad, hoewel er ander gereedschap wordt gebruikt. Enerzijds is het tappen van een gat mogelijk met behulp van een tapgereedschap. Aan de andere kant heb je een matrijs nodig om schroefdraad in een gat te maken. Hieronder is een vergelijking van beide gaten:

· Snelheid

Wat de werkingssnelheid betreft, hebben getapte gaten relatief minder tijd nodig om schroefdraad te snijden. Bij het tappen kunnen echter voor slechts één gat verschillende taptypes nodig zijn. Daarom zullen dergelijke gaten waarvoor schakelkranen nodig zijn een langere productietijd hebben.

· Flexibiliteit

Aan de ene kant heeft tappen minder flexibiliteit omdat het onmogelijk is om de schroefdraadpassing te veranderen nadat het proces is beëindigd. Aan de andere kant is draadsnijden flexibeler omdat u de draadgrootte kunt wijzigen. Dit betekent dat het tapgat na het draadsnijden een vaste locatie en maat heeft.

· Kosten

Het proces van het maken van draden op een oppervlak helpt kosten en tijd te besparen. Met één draadfrezen kunnen gaten met verschillende diameters en dieptes worden gemaakt. Aan de andere kant zal het gebruik van verschillende tapgereedschappen voor één gat de gereedschapskosten verhogen. Bovendien kunnen de gereedschapskosten stijgen als gevolg van schade. Afgezien van de kosten kan schade aan het gereedschap ook leiden tot gebroken tappen, hoewel er nu manieren zijn om kapotte tappen te verwijderen en door te gaan met draadsnijden.

· Materiaal

Hoewel je in veel technische materialen schroefdraad- en tapgaten kunt maken, heeft een tapgereedschap een voorsprong bij zeer harde materialen. Met het juiste gereedschap kunt u zelfs in gehard staal kraangaten maken.

Ontvang prototypes en onderdelen met schroefdraadgaten

Draadsnijden is mogelijk met behulp van verschillende machines en processen. CNC-bewerking is echter een gebruikelijk productieproces voor het maken van een gat met schroefdraad. RapidDirect biedt CNC-bewerkingsdiensten die tegemoetkomen aan uw behoeften op het gebied van de productie van onderdelen, van prototyping tot volledige productie. Onze experts kunnen met veel materialen werken om draadgaten met verschillende diameters en dieptes te maken. Bovendien hebben we de ervaring en mentaliteit om uw ideeën werkelijkheid te laten worden en eenvoudig uw aangepaste onderdelen uit het verleden te maken.

Bij ons bij Guan Sheng is machinaal bewerken eenvoudig. Als u onze ontwerpgids voor CNC-bewerking gebruikt, profiteert u zeker optimaal van onze productiediensten. Bovendien kunt u uw ontwerpbestanden uploaden op ons directe offerteplatform. Wij beoordelen het ontwerp en geven gratis DFM-feedback voor het ontwerp. Maak ons ​​tot uw fabrikant van op maat gemaakte onderdelen en ontvang uw op maat gemaakte onderdelen binnen een paar dagen tegen een concurrerende prijs.

Conclusie

Het draadsnijden van een gat is een verbindingsmechanisme waarmee u schroefdraad in gaten kunt snijden wanneer de schroef niet gemakkelijk door het materiaal kan snijden. Het proces kan een uitdaging zijn. Daarom besprak dit artikel het proces en de zaken waarmee u rekening moet houden bij de productie van onderdelen. Neem gerust contact met ons op als u nog vragen heeft over het proces van het draadsnijden van gaten.


Posttijd: 04-aug-2023

Laat uw bericht achter

Laat uw bericht achter