In het tijdperk van kunstmatige intelligentie (AI) kan AI op verschillende manieren worden ingezet om klanten tijd en geld te besparen op CNC-bewerking.
AI-algoritmen kunnen snijpaden optimaliseren om materiaalverspilling en bewerkingstijd te verminderen; historische gegevens en realtime sensorinput analyseren om apparatuurstoringen te voorspellen en deze van tevoren te beheren, waardoor ongeplande stilstand en onderhoudskosten worden verminderd; en automatisch gereedschapspaden genereren en optimaliseren om de productiviteit te verbeteren. Bovendien vermindert intelligente programmering met AI de tijd en fouten bij handmatige programmering, waardoor klanten kosten besparen en de efficiëntie van CNC-bewerkingen verhogen.
Het optimaliseren van snijpaden met behulp van AI-algoritmen kan effectief tijd en kosten besparen bij CNC-bewerking, als volgt:
1. **Analysemodel en padplanning**: Het AI-algoritme analyseert eerst het bewerkingsmodel en plant op basis van de geometrische kenmerken en bewerkingsvereisten het padzoekalgoritme een voorlopig snijpad om de kortste gereedschapsbeweging en het minste aantal omwentelingen te garanderen en de lege reistijd te verkorten.
2. **Realtime aanpassing en optimalisatie**: Tijdens het bewerkingsproces past AI dynamisch het snijpad aan op basis van realtime monitoring van de gereedschapsstatus, materiaaleigenschappen en andere gegevens. Bij een ongelijkmatige materiaalhardheid wordt het pad automatisch aangepast om harde plekken te voorkomen, gereedschapsslijtage en een langere bewerkingstijd te voorkomen.
3. **Simulatie en verificatie**: Met behulp van AI worden verschillende snijpadprogramma's gesimuleerd. Via virtuele bewerkingsverificatie worden potentiële problemen vooraf ontdekt, wordt het optimale pad geselecteerd, worden de kosten van trial-and-error verlaagd, wordt de bewerkingsefficiëntie en -kwaliteit verbeterd en worden materiaalverspilling en bewerkingstijd verminderd.
Plaatsingstijd: 28-04-2025